據(jù)我們觀察，關(guān)于鋁管磨削，常見(jiàn)問(wèn)題可分為“陽(yáng)極前后”和“表面粗糙度要求”分別討論。

常見(jiàn)問(wèn)題包括

管件粗細(xì)不一，尺寸精度難以控制，圓柱度易丟失

砂輪切削力不足，需要多級(jí)磨削。

表面粗糙度不好，甚至容易被劃傷，導(dǎo)致后加工困難，成品率低。

問(wèn)題①解決辦法＿＿改用PTⅡ砂輪

PTⅡ砂輪

特殊氣孔設(shè)計(jì)

切削力大大增加，不易產(chǎn)生熱量，可獲得良好的尺寸精度

良好的表面厚度

可有效減少制造工序，提高良率

工件材質(zhì)：AL T6 6061、705

工件尺寸：長(zhǎng)度300mm，外徑28mm，粗細(xì)管（最薄處小于0.1mm）

磨床：榮光18無(wú)心磨床

砂輪規(guī)格：PTⅡ砂輪455*205*228.6mm GC90 K13 V4M

切削液：水基切削液

檢測(cè)結(jié)果：

1. 切削能力：優(yōu)秀。 厚管件和薄管件的尺寸很難控制（在薄的區(qū)域切割能力下降）。 采用PTⅡ砂輪切削能力強(qiáng)，可以改善這一問(wèn)題。 如果調(diào)整修邊方式，切割能力可達(dá)到0.1mm/pass以上。

2、表面粗糙度：優(yōu)良，由修整條件控制。 當(dāng)去除量為0.04mm時(shí)，表面粗糙度可達(dá)到Ry=2.1um、Ra=0.2um。

問(wèn)題②：陽(yáng)極前精磨

常見(jiàn)問(wèn)題有

鋁材硬度太軟，表面粗糙度難以達(dá)到

容易被刮傷和打磨掉

精磨砂輪切削力不足，磨削后容易出現(xiàn)環(huán)痕。

一般精磨砂輪容易鈍化和堵塞，需要時(shí)常修整砂輪。

導(dǎo)致加工效率低下

問(wèn)題②解決辦法＿＿使用彈性UB輪

柔性UB砂輪

利用UB砂輪的特殊彈性設(shè)計(jì)，可以穩(wěn)定、均勻地獲得良好的表面粗糙度。

UB砂輪的磨料被獨(dú)特的纖維包裹，減少與工件直接接觸的力。

能有效降低劃傷、掉砂的不良率

比普通砂輪更軟，不易振動(dòng)和產(chǎn)生線條

自銳性好，不需要頻繁修整，加工效率高。

★磨削實(shí)例★

研磨盤(pán)：臺(tái)灣榮光18型

砂輪規(guī)格：7A 455*205*228.6mm

加工工件：鋁6061 7050

濕或干：濕

陽(yáng)極前磨削鋁管件最重要的是穩(wěn)定地達(dá)到目標(biāo)表面粗糙度，且成品率高。 上述過(guò)程目前是一種非常有效的方法。

根據(jù)產(chǎn)品類型的不同，有些產(chǎn)品需要進(jìn)行硬質(zhì)陽(yáng)極氧化或磨削后陽(yáng)極氧化。 表面處理后的工件表面不是很光滑，因此往往需要再次拋光，甚至可以進(jìn)一步降低表面粗糙度。 但由于其硬度較高，如果使用普通的麻輪、布輪，由于研磨能力較弱，拋光時(shí)間較長(zhǎng)，并且可改變的表面粗糙度范圍有限。

問(wèn)題③解決辦法＿＿UB/PBW/ITO BUFF

① UB砂輪無(wú)心磨床

由于無(wú)心磨床的剛性強(qiáng)，可以產(chǎn)生足夠的切削力。 如果陽(yáng)極層足夠厚，則可以實(shí)現(xiàn)極低的表面粗糙度，同時(shí)允許較大的去除量。

②配PBW或ITO BUFF拋光輪的管件拋光機(jī)

一般來(lái)說(shuō)，拋光機(jī)的剛性不足，但如果與PBW或ITO BUFF拋光輪一起使用，由于這兩種拋光輪本身不僅柔軟而且含有磨料，因此可以產(chǎn)生足夠的研磨力，進(jìn)一步提高表面粗糙度。 它只是不如無(wú)心磨床那么有效，但它的設(shè)置和操作要容易得多。

★結(jié)論★

鋁是一種很難磨削的材料，鋁管更是難磨。 不過(guò)，如果使用合適的砂輪，仍然可以取得良好的效果。 除了砂輪、拋光輪外，從事鋁材磨削加工時(shí)，切削油、過(guò)濾系統(tǒng)、加工環(huán)境等，對(duì)加工的效率，特別是成品率也起著決定性的作用，需要特別注意。